TECHNOCEL – Włókna celulozowe. Gatunki i typowe zastosowania włókien celulozowych w chemii budowlanej

Typowe zastosowania włókien celulozowych w przemyśle ogólno-budowlanym

• Wypełniacze fug / fugi do płytek
• Wyciskane kształtowniki cementowe (parapety)
• Masy szpachlowe na bazie gipsu
• Kleje budowlane
• Kleje do płytek cementowych
• Powłoki chłonne (na bazie cementu)
• Tynki o grubości do 2 cm jednowarstwowe – (monocappa)
• System izolacji termicznej TIS & ETICS^*, (Technocel może być stosowany zarówno do podkładów, jak i do zapraw).
• Mineralne powłoki wykończeniowe/ mineralne tynki końcowe i mineralne tynki strukturalne
• Pasty i kleje do ciężkich tapet

* ETICS – External Thermo Insulating Composite System

Gdy mówimy o stosowaniu włókien celulozowych mówimy zawsze że to dodatek poprawiający parametry wyrobu gotowego.

W zależności od miejsca zastosowania oraz gatunku wybranych włókien ich udział wagowy w masie mieści się w przedziale od 0,2% do 5%

Więcej informacji o włóknach celulozowych TECHNOCEL

Włókna TECHNOCEL w chemii budowlanej (produkty suche lub gotowe do użycia) oraz produktach bitumicznych

Dlaczego włókna celulozowe TECHNOCEL są używane w chemii budowlanej ?

– mocny efekt zagęszczania / zbrojenie włóknami

Włókna celulozowe TECHNOCEL nawarstwiają się w trójwymarową konstrukcję z efektem mocnego krzyżowego wiązania.

Wiązanie to, jest elementem powodującym, że ciecze (woda, rozcieńczalniki, bitumy, itp.) są ograniczane w tej strukturze.

Im dłuższa jest przeciętna długość włókna, tym bardziej widoczny jest efekt gęstnienia. Oznacza to, że przez swoje właściwości włókna TECHNOCEL udowodniły, że są najlepsze jako zamiennik dla azbestu.

– udoskonalone właściwości działania z powodu zachowania lepkiej struktury włókien TECHNOCEL, np.:

Ilekroć w systemie działają siły ścinające (np. przez mieszanie, pompowanie, itp.), to części płynów są uwalniane z konstrukcji włókien do matrycy. Plyn jest skroplony (obniżenie lepkości). Wtedy dochodzi do tego, iż reszta konstrukcji ponownie zaczyna absorbować wodę bardzo szybko, np. prawidłowym stanem lepkości jest natychmiastowa regeneracja.

– dobra pojemność absorbowania płynów w zabudowanych włóknami konstrukcjach

– ulepszona szybkość tężenia

np. brak poślizgu podczas pracy oraz w postaci świeżego betonu. Tak więc gęstsze zastosowania są możliwe tylko podczas jednego działania.

Również wysoka stabilność cieplna z powodu zbrojenia włóknami i znaczna zdolność zatrzymania płynów nawet w wysokich temperaturach.

– hamowanie pękania

(energia mechaniczna, występująca podczas procesu twardnienia lub procesu suszenia jest redukowana przez zbrojenie włóknami celulozowymi).

– niska tendencja do kurczenia

z powodu wzmocnienia włóknami.

– dłuższy czas użytkowania

spowodowany przenoszeniem płynów przez włókna z konstrukcji na powierzchnię, gdzie są usuwane przez proces parowania.